摘要:10公差原则独立原则与相关要求 一般情况下,图样中的各项要求都是基于功能的要 求分别独立给出的,如尺寸公差、几何公差、表面粗糙 度和表面波纹度等,它们均应各自满足设计要求。 我国于1996年发布了GB/T 4249和6B/T 16671 两项标准.规定了在加工,装配和检
10公差原则—独立原则与相关要求
一般情况下,图样中的各项要求都是基于功能的要
求分别独立给出的,如尺寸公差、几何公差、表面粗糙
度和表面波纹度等,它们均应各自满足设计要求。
我国于1996年发布了GB/T 4249和6B/T 16671
两项标准.规定了在加工,装配和检验时应分别保证
其尺寸公差和几何公差之间的设计要求,并将此规定
称之为独立原则。独立原则是尺寸公差与几何公差之
间应遵循的基本原则。对于产品功能的特定要求,除
独立原则外,为满足产品功能的要求,尽可能地降低
制造成品,标准还规定了最大实体要求,最小实体要
求和可逆要求等尺寸公差与几何公差之间互相补偿的
相关要求。
ISO TC213成立后,从GPS角度统一提出了产品
几何技术特征方面的术语、名词定义和解释,为与
ISO标准取得一致,我国于2009年发布了修订后的
GB/T 4249和GB/T 16671标准,与原标准相比,主
要是在一些名词术语和文字编辑方面进行了改动,基
本概念没有变化。
10.1独立原则
10.1.1独立原则的解释
图样上给定的每一个尺寸和形状、方向、位置要
求均是独立的,应分别满足要求。
独立原则是尺寸公差和几何公差间相互关系应遵
循的基本原则,在图样上不加任何标注。如果对尺寸
和形状,尺寸和方向、位里之间的相互关系有特定要
求时,应在图样上作出规定。
尺寸公差包括线性尺寸公差和角度公差,其特点
如下:
(1)尺寸公差与几何误差各自独立
线性尺寸是两点之间的距离,它的公差由两点法
测量,不控制提取要素本身的形状误差。
图3.3-30a表示一外圆柱面其直径及极限偏差
误差,至今还会出现通过给定高精度的尺寸公差而间
接地加以控制的情况。但是,尺寸公差在很大程度上
是取决于机床操作者的技术水平和依赖于精心操作来
保证的,而形状误差主要是取决子机床梢度和制造方
法,操作者的技术水平对形状误差的影响是轻徽的。
现在设计人员依据独立原则,按功能要求可选择较高
精度的形状公差要求和尽可能大的尺寸公差,这样工
艺人员可以根据形状公差选择相应精度的机床以保证
形状精度,而较大的尺寸公差就可放宽对操作者技术
水平的要求,取得节省费用和降低成本的经济效果。
(3)图样标注无“隐含”要求
独立原则不存在“隐含”要求,各项要求及其
相互关系均在图样上标出。此外它也不存在尺寸公差
和形状公差在数值之间的固定关系,即形状公差的数
值可以大于、等于或小子尺寸公差。
(4)使设计、制造、检脸协调一致
过去设计人员按泰勒原则来解释尺寸与形状公差
之间的关系,但在车间实际生产中往往按独立原则用
两点法进行测量,设计与生产之间产生矛盾,即没有
按图样生产。按照独立原则,就可使图样的设计要求
与制造方式以及检验控制更加协调,从而解决了设计
人员与生产人员在图样解释上的矛盾,真正做到按图
生产。
(5)能表达与全形量规检验无关的设计意图
按照泰勒原则,最大实体尺寸是用全形通端量规
检验的。过去设计人员一旦给出尺寸和公差,就要遵
循泰勒原则,必须采用全形量规来检验通端尺寸。按
照独立原期,尺寸检验就不需要与全形盆规相连系。
10.1.3独立原则的应用场合
独立原则应用范围很广,常见有以下几种场合:
1)几何精度要求较高,但尺寸精度要求较低的
要素。图3.3-33为一侧量平板,其上平面是一模拟
零件基准的平面,要求较高的平面度,而平板的厚度
尺寸则对功能没什么影响,采用未注公差。
2)尺寸精度要求高,几何精度要求低的要素,
图3.3-34为零件上的通油孔,不需要配合,但需保
证一定的尺寸精度以控翻油的流量,而孔的形状公差
要求较低,其轴线直线度、圆度等均按GB/T1184-
1996中所规定的未注公差控制。
3)尺寸与几何精度均要求较高,但不允许补偿
或反补偿。图3.3-35为一连杆¢12.5孔与活塞梢配
合,内圆表面的尺寸精度与形状精度均要求较高,并
不允许尺寸公差给以补偿,采用独立原则,并给出圆
柱度公差。
4)几何精度与尺寸本身无必然联系的要素。图
3.3-36为一轴类零件,被测要素是直径为币d端面相
对于¢d1轴线的端面回跳动,与两轴的实际直径无
关,必须采用独立原则,分别给出要求。
5)几何精度与尺寸均要求较低的非配合要素
如手轮、手柄、箱体、床身、轴端等外露件。
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