环面蜗杆传动的基本参数选择和几何尺寸计算

环面蜗杆传动的基本参数选择和几何尺寸计算
环面蜗杆传动的设计分标准参数和非标准参数设
计。标准参数的传动，其标准参数是中心距和传动

比。其标准系列参数见表8.5-48,表8.5-49。
    为了使蜗轮毛坯、刀具和公具通用化，还规定了
下列参数的推荐值(对照表8.5-50图中的符号):蜗
轮喉圆直径da2,蜗轮宽度b2、蜗轮齿圈内孔直径
di2,蜗轮最大外径de2,蜗轮顶部圆弧半径Ra2。
    形成圆或主基圆是加工蜗杆副时工具安装和检
验的基准，为了使检脸仪器、工没具通用化，根据
中心距规定了主基圆(或形成圆)直径db的系列
值。
    对于非标准参数的传动，通常取中心距a和蜗杆齿
根圆直径妈:作为基本参数。中心距尽量按表8.5-48取
标准系列值。但当中心距尺寸有特殊要求时，可取尾数
为0或5的中心距。蜗杆齿根圆直径图中为da推荐按
图8.5-24确定，为提高传动的效率，应选用图中1和2
线之间较小的df1值。对于低速重载、经常过载或L/a
>2.5的传动，可选用较大的df1值(L为蜗杆的跨度)。

蜗杆的头数z1和蜗轮的齿数z2要根据传动比i和中
心距a按表8.5-49选择。但是，为了容易磨合，最好
选用z2/z1为整数。
    蜗轮端面模数m，常不取标准值，只是在几何计算
中应用。
    直廓环面蜗杆传动的几何尺寸计算见表8.5-50。
    平面包络环面蜗杆传动的几何尺寸计算见表8.5-
51。








(责任编辑：laugh521521)

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