齿形链传动设计计算

齿形链传动设计计算
    (1)典型已知条件传动功率P、小链轮转速n、
传动比i，工作条件，原动机种类、应用设备、每日
工作小时数等。
    (2)计算主要内容

    7)润滑。齿形链传动有3种基本的润清方式。
额定功率表中推荐的润滑方式取决于链条的速度和所
要传递的功串。表中的额定功率是对润滑的最低要
求，选择更高等级的润滑方式(例如用方式泣来取
代方式II)是允许并是更有利的。链条的便用寿命
取决于所采用的润滑方式。润滑越好，链条寿夜越
长。因此，当选用表中列出的额定功率值时，同时采
用下述推荐的润滑方式就很重要。
    方式I—手工或者滴抽润滑
    手工润滑:用刷子或油壶在运转期间至少每隔
8h要加油一次。加油盆和频率应能有效防止链条产
生过热或者链条校铸部位出现变色。
    滴油润滑:采用滴油器将油直接滴在链板上。滴
油量和频率应能有效防止链条产生过热或者链条校链
部位出现变色。滴油时必须注意不能让气流将抽滴吹
偏。
    方式II—油浴润滑或飞溅润滑
    油浴润滑:链条松边要浸人传动油箱内的油池。
润滑油液面应达到工作运行中链条最低点处的节距线
高度。
    油盘甩油润滑:链条在油位以上运转，浸在油箱
里的油盘将油甩起并溅到链条上，通常在链箱上设一
个溅油润滑用的油池。甩油盘的直径应使油盘在边缘
处产生最小为3m/s和最大为40m/s的线速度。
    方式Ⅲ—油泵压力喷油润滑
    通常由一个循环泵来提供一个连续的油流。润滑
油应被直接均匀地施喷在链条环路内跨过整个链宽的
松边。