机、泵、阀管道布置

2014-08-24 19:04 作者:管理员14 来源:未知 浏览: 字号:

摘要:1、压缩机管道布置 压缩空气管道上应设置减压装置,对流里稳定及 对压力波动范围要求不高的管道,可设置节流孔板;对 压力波动范围要求较高的管道,则应安装减压阀,对压 力波动范围要求不高,但需要调节流童的管道,可串联 节流阀。 压缩空气管道应设排水管

1、压缩机管道布置
      压缩空气管道上应设置减压装置,对流里稳定及对压力波动范围要求不高的管道,可设置节流孔板;对压力波动范围要求较高的管道,则应安装减压阀,对压力波动范围要求不高,但需要调节流童的管道,可串联节流阀。
      压缩空气管道应设排水管,人工定期排水,为便于清洗,应在适当部位安装几只DN15一25mm的吹扫接头。
      氨压缩机吸入管道应有≥0.005的管道坡度,坡向燕发器;氛压缩机吸入管道应有0.02的顺向坡度。压缩机的排出管道应有0.01 -0.02的顺向坡度。为防止吸入和排出管道振动,应适当设置弹性吊架。
2、泵管道布置
      为改善泵的工作条件,泵的吸入、排出管道布置应注意以下几点:
(1)所有泵的吸入管道,在靠近端部处均应在开工时能安装临时过滤器(已安装永久性过滤器者除外)。
(2)泵的吸入、排出管道的重量(包括阀门)不应由泵体承受,而应在靠近泵体的管段上设支吊架,最好是无需拆临时支吊架而能将其移走。
(3)泵的吸入管道应尽可能缩短,少拐弯,如必须拐弯时,也应采用长曲率半径的弯头,避免突然缩小管径。
(4)泵的吸入管道管径不应小于泵的吸人口,如在水平管段变径时,应设置偏心异径管,且管顶取平,而不应设置同心异径管,以避免形成“气袋”,如图19.2-6所示。如在垂直管段变径,可设置同心异径管。
(5)泵的吸入管道应尽可能避免形成积聚气体的“气袋”,当无法避免时,则应在“气袋”顶部安装DN15-20mm的放气阀。
(6)单吸泵的吸入管道最好设置长约为吸人口直径3倍的直管;双吸泵的吸入管路则应设置长约为吸入口直径7一10倍的直管。

(7)
泵的吸人管道应有0.02的坡度,当泵比水源低时坡度朝向泵,当泵比水撅高时则反之。
(8)泵的排出管道,一般应安装止回阀。一般也应增设旁路,且与吸人管路连通,以防止超载。往复泵、旋涡泵和齿轮泵的排出管道,一般在截断阀前设里安全阀(泵已配安全阀者除外),安全阀的排出管应与吸入管道连接,如图19.2-7所示。
 
 (9)往复泵的吸入、排出管道易产生振动,可采用管托固定或弹簧吊架。
3、阀门管道布置
     安全阀管道布置应注意以下几点:
  (1)容器(包括塔器)的安全阀最好直接安装在容器的开口上。如不可能时,也应尽童编短安全阀进口管道,其管道截面积不小于安全阅进口截面积。如安全阁不可能靠近容器,则应选用通径较大的进口管子,以便使阻力损失小于容器工作压力的3%,如图19.2-8。
   (2)管道压力波动(如往复压缩机或泵排出管道)会影响安全阀动作性能.因而安全阀应离开波动源,见图19.2-9,其离波动源的距离见表19.2-12。



 
 (3)无害气体(如空气、蒸汽)可直接排入大气,其排放管道布置如图19.2-10所示。其中图a为水平排放,适用于无害气体,图b为向上方排放,适用于空气、无害气体及DN50mm以上蒸汽管道;图c为向下方排放,适用于无害液体;图d为同时向上、下方排放,适用于DN25mm以下管道。

 
(4)有害气体不能直接向大气排放,要用安全阀排放到密闭系统中。液态烃和气态烃也用安全阀汇集到集合管,经总管排放到放空雄。任何情况下,安全阀出口管均应从上面或侧面进入集合管,而不得从下面进入,见图19.2-11。
 
(5)为防止排放介质残留在出口管道,在其最低处应设有排泄口,定期排放。
(6)排放到密闭系统或采用集合管向大气排放的安全阁进、出口管道上均应各安装一台截断阀,且保持经常开启状态。
(7)气体安全阀一般应按进口公称通径设置旁通管道,以备手动放空用。
(8)安全阀的出口管道应可靠地支承固定。
      减压阀进、出口管道应按图19.2-12进行布置。应注意以下几点:
    ① 减压阀应安装在振动较小、周围较空的部位,而不应安装在靠近移动设备或易受冲击的地方。
    ② 减压阀阀体箭头指示方向应与介质流动方向一致,切勿装反。
    ③ 减压阀前后应各有一段直管,周前直管段长度A约为600。二;闷后直管段长度B约为1500mm,当减压比(阀后压力与阀前压力之比)小于25%时,阀后管径可扩大到阀前管径的2倍。
    ④ 减压阀前后应各安装一台截断阀。为便于检修应设置旁通管道,并在旁路上安装一台截断阀。
    ⑤ 为防止杂质进入内腔,减压阀前应设里过滤器。减压阀前后应各装一只压力表,以便观察阀前后压力。当介质压力较商时,减压阅后应安装一台安全阀。
    ⑥ 对活塞式减压阀,为稳定阁后压力,应在阀后安装导压阀,把管道中介质引人减压阀膜片下方空间。
    ⑦ 减压拥安装在水平管道上。其安装高度有两种:一种是位于离地面(或楼板面)1. 2m以下处;另一种是安装在离地面(或楼板面)约3m的空中,但应设置永久性操作台。
 
        疏水阀进、出口管道应按图19.2-13进行布置,应注意以下几点:
 
      ① 疏水阁应尽可能靠近蒸汽管道或供热设备,安装在低于冷凝水排出口的部位,一般位于水平管道上,阀前管道坡度朝向疏水阀。
      ② 疏水阔阀体箭头指示方向应与冷凝水排出方向相一致,切勿装反。
      ③ 一般疏水阀不设置旁通管道。
      ④ 疏水阀前应设冲洗管,用来冲洗管道中的污物,也可放气和排出积水。阀后应安装检查管,以便观察琉水阀工作情况。为便于冲洗或检修,疏水阀前后应各安装一台截断阀(一般选用闸阀)。
      ⑤ 由于疏水阀实际工况是变化的,因而所选用的硫水阀排全应比理论计算值大一定倍数,它被称作选用倍数。不同供热系统的选用倍数见表19.2-13。
(责任编辑:laugh521521)
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