摘要:轴承相对间隙 根据轴颈直径和制造精度选取合适的轴承半径间一般精度供油不充足油润滑轴承可按下式选取 CR=0.315d+10.44(13. 5-2a) 若制造精度高,对中良好,经过仔细磨合,可按下式选取 CR=0.286d+2.68(13.5-2b) 若制造精度较差,可按下式选取 CR=0.467d+15.
轴承相对间隙
根据轴颈直径和制造精度选取合适的轴承半径间一般精度供油不充足油润滑轴承可按下式选取
CR=0.315d+10.44(13. 5-2a)
若制造精度高,对中良好,经过仔细磨合,可按下式选取
CR=0.286d+2.68(13.5-2b)
若制造精度较差,可按下式选取
CR=0.467d+15.83(13. 5-2c)
当采用脂润滑时,半径间隙应比用油润滑的大2~3倍,可按下式选取
CR=(2.5~4)d +50 (13. 5-2d)
式中 CR—半径间隙(Lm);
d—轴颈直径(mm)。
半径间晾CR与轴颈半径r之比称为相对间隙价,即ψ = CR/r.
表面粗糙度
表面粗糙度影响允许的最小抽膜厚度极限值h2lim,该值越大,需要的供油量就越大。因此,表面粗糙度参数宜取较小的值。考虑到加工的难易不同,建议:轴颐的表面粗糙度取为Ra =0.2~0.45m,一
般精磨轴颈可达到这样的表面粗糙度;轴瓦表面粗糙度取为Ra=4~0.8μm,一般铰孔和金刚石性孔可
达到这样的表面粗糙度。
一般车削或粗磨表面Rz=12μm;细磨或精锐表面Rz=3μm;精磨表面Rz=0.8μm;研磨或抛光表Rz=0.25m,
轴瓦宽度
根据宽径比确定轴瓦宽度。供油不充足径向滑动轴承的宽径比应在0.7~1.3之间选取。
(责任编辑:laugh521521)
文章分享: |
|