凸轮机构的概述

概述
    凸轮机构一般是由机架、主动凸轮和从动件3部
分组成的高副机构。常用于将凸轮的均匀转动(或
往复移动)转换成从动件的往复移动(直动)或摆
动(见表11.5-1中附图);也可作间歇的转动(见图
11.5-1)。从动件的运动规律可以任意拟定，从而可
以控制执行机构的自动工作循环。
    凸轮机构结构简单，只要设计相应的凸轮轮廓.
就可使从动件按拟定的规律运动。近年来随着数控机
床和计算机辅助设计与制造的广泛应用，使凸轮轮廓
的精确加工也比较容易。
1凸轮机构的术语和符号(见表11.5-1)


2凸轮机构的基本类型
2.1平面凸轮机构的基本类型和特点(见表11.5-2)


2.2空间凸轮机构的基本类型和特点(见表11.5-3 )

3凸轮机构的封闭方式
    为了使从动件和凸轮始终保持接触，可以采用力
封闭或形封闭。力封闭是应用重力、弹赞力或流体压
力等外力使从动件保持和凸轮接触。形封闭可用槽凸
轮、凸缘凸轮、等径凸轮、等宽凸轮或共辘凸轮等来
达到这个目的。详见表11.5-4。
4凸轮机构设计的一般问题
    1)类型和运动规律根据从动件在机器中要求
完成的运动、凸轮转速、从动件的行程、重金、运动
方式和载荷大小等选择凸轮机构的类型和从动件的运
动规律。
    2)基本尺寸 初选凸轮机构的一些基本尺寸，
如凸轮偏距、摆杆长度和中心距等。
    3)基圆半径和凸轮轮廓设计先初选基国半径，
后用作图法或解析法确定凸轮轮廓，并校核最大压力
角αmax和最小曲率半径ρmin，如满足不了要求，应修
正基圆半径重新设计。
    4)选择材料和进行强度计算
    5结构、精度和工作图先进行凸轮机构结构
设计，再确定凸轮的制造精度和表面粗糙度，最后画
出凸轮工作图。
    6)其他必要时可进行机构的静力分析、润滑
和效率计算等。对于高速凸轮，还应进行动力分析
(参考有关专著)。


(责任编辑：laugh521521)

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