球墨铸铁件

2013-08-03 12:41 作者:admin 来源:未知 浏览: 字号:

摘要:2.3球墨铸铁件(见表2.1-9) 球墨铸铁件材料牌号、单铸试样、附铸试样力学性能及应用 (摘自GB/T1348-2009) 1.对抗拉强度是370MPa的球墨铸铁件无缺口试样,退火铁素休球墨铸铁件的疲劳极限强度大约是抗拉强度的0.5倍。 在珠光体球班铸铁和(淬火+回火)球墨铸铁中

2.3球墨铸铁件(见表2.1-9)
球墨铸铁件材料牌号、单铸试样、附铸试样力学性能及应用
            (摘自GB/T1348-2009)
球墨铸铁件材料牌号、单铸试样、附铸试样力学性能及应用
球墨铸铁件材料牌号、单铸试样、附铸试样力学性能及应用续表
附铸试样力学性能续表1
附铸试样力学性能续表3
球墨铸铁的常温物理力学性能
球墨铸铁的常温物理力学性能续表1
球墨铸铁的常温物理力学性能续表2

1.对抗拉强度是370MPa的球墨铸铁件无缺口试样,退火铁素休球墨铸铁件的疲劳极限强度大约是抗拉强度的0.5倍。
在珠光体球班铸铁和(淬火+回火)球墨铸铁中这个比率随着抗拉强度的增加而减少,疲劳极限强度大约是抗拉强
度的0.4倍。当抗拉强度超过740MPa时这个比率将进一步减少。
2.对直径10.6mm的450圆角R0.25的v形缺口试样,退火球墨铸铁件的疲劳极限强度降低到无缺口球墨铸铁件
(抗拉强度是37OMPa)疲劳极限的0.63倍。这个比率随着铁素体球墨铸铁件抗拉强度的增加而减少。对中等强度
的球墨铸铁件、珠光体球墨铸铁件和(淬火+回火)球墨铸铁件,有缺口试样的疲劳极限大约是无缺口试样疲劳极
限强度的0.6倍。
3.对大型铸件,可能是珠光体.也可能是回火马氏体或屈氏体+索氏体。

球墨铸铁的特性及应用举例
牌号:QT400-18 L   QT400-18 R   QT400-18
特性及应用举例

  为铁素体型球墨铸铁,有良好的韧性和塑性,且有一定的抗温度急变性和耐蚀性能,焊接性和切削性
较好,低温冲击值较高,在低温下的韧性和脆性转变温度较低。适用于制造承受高冲击振动、扭转等静
负荷和动负荷的部位之零件,适于制作具有较高韧性和塑性的零件,特别适于制作低温条件下要求一定
冲击性能的零件,如汽车、拖拉机中的牵引框、轮毂、驱动桥壳休、离合器壳体、差速器壳体、弹簧吊
耳、阀体、阀盖、支架、压缩机中较高温度的高低压气缸、输气管、铁道垫板、农机用桦犁、犁柱、犁
托、牵引架、收割机导架、护刃器等

牌号:QT400-15
特性及应用举例
 
为铁素体型球墨铸铁,具有良好的塑性和韧性,较好的焊接性和切削性,并有一定的抗温度急变性和
耐蚀性能,在低温下有较低的韧性。适用于制作承受高扭转及冲击振动等静负荷和动负荷,要求塑性及
韧性较高的零件.特别适于制作低温条件下要求一定冲击性能的零件,其应用情况与QTT400-18相近
牌号:QT450-10
特性及应用举例

  为珠光体型球墨铸铁,具有较高的韧性和塑性,在低温下的韧性和脆性转变温度较低,低温冲击韧性
较高,且有一定的抗温度急变性和腐蚀性,焊接性能和切削性能均较好,与QT400-18相比较,其塑性稍
低于QT400-18,强度和小能量冲击力优于QT400-18。其应用范围和QT400-18相近
牌号:QT500-7
特性及应用举例
 
为珠光体加铁素体类型的球盛铸铁,具有一定的强度和韧性,铸造工艺性能较好,切削加工性尚好;
耐磨性和减振性能良好,缺口敏感性比钢低,能够采用不同的热处理方法改变其性能。在机械制造中应
用广泛,适用于制作内燃机的机油泵齿轮、汽轮机中温气缸隔板及水轮机的阀门体、铁路机车的轴瓦、
输电线路用的联板和硫头、机器座架、液压缸体、连杆、传动轴、飞轮、千斤顶座等
牌号:QT600-3
特性及应用举例
 
为珠光体类型球墨铸铁(珠光体含量大于65%),具有较高的综合性能,中高等强度,中等塑性及韧
性,良好的耐磨性、减振性及铸造工艺性,可以采用热处理方法改变其性能。主要用于制造各种动力机
械曲轴、凸轮轴、连接轴、连杆、齿轮、离合器片、液压缸体等

牌号:QT700-2 QT800-2
特性及应用举例

  为珠光体类型球墨铸铁,有较商强度,良好的耐磨性,较高的疲劳极限,且有一定的塑性和韧性。适
用于制作强度要求较高的零件,如柴油机和汽油机的曲轴、汽油机的凸轮、气缸套、进排气门座、连
杆;农机用的脚踏脱粒机齿条及轻载荷齿轮;机床用主轴;空压机、冷冻机、制氧机的曲轴、缸体、缸
套、球磨机齿轴、矿车轮、桥式起重机大小车滚轮、小型水轮机的主轴等

牌号:QT900-2
特性及应用举例
 
高强度,高耐磨性,具有一定的韧性,较高的弯曲疲劳强度和接触疲劳强度。用于制作农机用的犁
铧、耙片、低速农用轴承套圈,汽车用的传动轴、转向轴及螺旋锥齿轮,内a机的凸轮轴及曲轴,拖拉
机用减速齿轮等

牌号:QT500-10
特性及应用举例

  机械加工性能优于QT5OO-7,基体组织以铁素体为主,珠光体含最不超过5%,渗碳体不超过1%,适
用于制作要求切削性能良好、较高韧性和中等强度的各种铸件
注:
1.GB/t1348-2009《球墨铸铁件》代替GB/T1348-1988。适用于砂型铸造的普通和低合金球墨铸铁件,亦可适用
  于特种铸造方法生产的球墨铸铁件。
2.牌号中的“L“表示此牌号有低温(-20℃或-40℃)冲击性能要求,字母“R”表示此牌号有室温(23℃)冲
  击性能要求;字母“A.表示附铸试样的牌号。
3.球墨铸铁的生产方法和化学成分由供方自行决定,但必须保证铸件材料满足GB/T1348-2009规定的性能指标.
  化学成分不作为铸件验收条件,抗拉强度和伸长率为验收指标。除特殊规定外,一般不做屈服强度试验。
4.如需方要求,冲击性能,其指标应符合CB/T1348-2009的规定。QT350-22L、QT350-22R、QT400-18L、QT4oo-
  18R等4个牌号标准规定可用于压力容器。
5.抗拉强度和硬度是相互关联的,各牌号按硬度分类及布氏硬度范围应符合GB/T1348-2009附录的规定。球墨铸
  铁材料的硬度等级材料牌号QT-13OHBW、QT-150HBW、QT-155HBW、QT-185HBW、QT-200HBW、QT-215HBW、
  QT-230HBW、QT-265HBW、QT-300HBW、QT-330HBW的布氏硬度范围分别为(HBW):<160、130-175、135
  ~180、160-210、170-230、180-250、190-270、225-305、245-335、270-360。当需方要求,硬度指标也
  可作为检验项目.且应符合GB/了1348-2009的规定。
6.铸件本体性能的试样取样部位及要求达到的性能指标,由供需双方商定。铸件本体的性能指标值标准没有统一规
  定,也无法统一一致,因其取决于铸件的复杂程度、铸件壁厚的变化等因索,本表所列为铸件力学性能的指导
  值,铸件本体性能可能等于或低于本表所给定的数值。

 

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