配齿方法

2014-07-30 19:22 作者:管理员11 来源:未知 浏览: 字号:

摘要:设计行星传动时,齿数及行星轮数的确定除满足上述四个条件外,还需满足其他一些附加条件。例如,高速重载的行里传动,为了工作平稳,各啮合齿轮的齿数之间,应没有公约数。大于100的质数齿(如101, 103,)的齿轮尽量少用,因加工时切齿机床调整较难。用插齿刀

    设计行星传动时,齿数及行星轮数的确定除满足上述四个条件外,还需满足其他一些附加条件。例如,高速重载的行里传动,为了工作平稳,各啮合齿轮的齿数之间,应没有公约数。大于100的质数齿(如101, 103,…)的齿轮尽量少用,因加工时切齿机床调整较难。用插齿刀或剃刀齿加工齿轮时,任一齿轮的齿数不应是插齿刀或剃齿刀齿数的整倍数。此外,如齿轮的齿面硬度小于350HBW,承载能力主要由轮齿的接触强度所决定,其中心轮尽可能选择较多的齿数;对低速、硬齿面的可逆传动,承载能力取决于轮齿弯曲强度时,则应选择较少的齿数。
    (1) NGW型传动的配齿方法
    I)计算法配齿步骤
    ①根据表9.2-1选取适合传动比要求的行星轮数目nw。
    ②确定Za
NGW型行星齿轮传动的齿数组合
NGW型行星齿轮传动的齿数组合2
NGW型行星齿轮传动的齿数组合3

        (2) NGWN型传动的配齿方法
        对于NGWN型传动,由于配齿较NGW难,通常取Za, Zb, Zc为行星轮数目的整数倍,而且各齿轮的棋数均相等。在NGWN传动中,除要求抽入轴和输出轴的回转方向相反而采用Zb<Zc外,一般推荐用Zb>Zc。因同样条件下,后者比前者承载能力大,且<=100时,齿轮圆周速度和行星架转速皆略有降低。
        在最大齿数相同的条件下,当Zc=Zd时,能获得较大的传动比,且制造方便,减少装配误差,使各行星轮之间载荷分配均匀。另外,相啮合的齿轮齿数间没有公因数的可能性会比Zc≠Zd小,因而提高了传动平稳性。但存在着变位困难(尤其是nw较大时)的缺点,计算所得的齿数好用否,常须在变位计算后才能定。
        1)计算法 按上述情况确定齿数之间的关系后,按表9.2一7计算。


A、K值
A、K值2

        2)查表法 当nw=3时,各齿轮齿数可查表9.2-9.
        3) NW型传动的配齿方法 NW型传动通常取Za、Zb为行星轮数目的整数倍。最常见的传动方式是b轮固定,a轮主动,行星架输出。为了获得较大的传动比和较小的外形尺寸,应选择Za、Zd皆小于Zc。但从强度观点看,Zc与Zd相差越小越接近等强度。综合考虑上述情况,一般取Zd=Zc一(3~8)。按表9.1一2及表9.2-2、表9.2一3试凑各齿轮齿数,以满足传动比、同心、装配和邻接条件。为了减少计算麻烦,亦可直接由表9.2-10选取。
        在NW型传动中,若所有齿轮的模数及齿形角相同,且Za+Zc=Zb-Zd时,由同心条件知。为了提高齿轮承载能力,可使两啮合角稍大于20°,以便使a及d两齿轮正变位。选择齿数时使Za+Zc<Zb一Zd,增大,有利于提高传动的承载能力。
A、K‘值
A、K’值2
NGWN型传动齿数的计算
C‘值
nw=3的NGWN型行星传动的齿数组合
NGWN型传动齿数的计算2
NGWN型传动齿数的计算3
nw=3的NW型行星传动的齿数组合
nw=3的NW型行星传动的齿数组合2
(责任编辑:laugh521521)
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