摘要:1特征和类型 根据冶金矿山等皿型机械传动装置存在的问题， 针对其低速重载大传动比等主耍特点，逐步发展并采 用了多点哈合柔性传动技术及其装工。其工作原理 为:它的低速级大齿轮不是由一个而是由多个主动件 同时驭动，即多点呛合;它的全部传动装a或部分低 速
1特征和类型
根据冶金矿山等皿型机械传动装置存在的问题，
针对其低速重载大传动比等主耍特点，逐步发展并采
用了多点哈合柔性传动技术及其装工。其工作原理
为:它的低速级大齿轮不是由一个而是由多个主动件
同时驭动，即多点呛合;它的全部传动装a或部分低
速级传动装里悬挂安装于主轴，即悬挂安装;它的低
速级的壳体通过各种弹性减振件后再和地荃固定，即
柔性支承。所以，多点呛合柔性传动的特点就是:多
点咕合、悬挂安装和柔性支承。它们又分别具有下列
各种形式:
根据使用情况的差异选用不同的哈合点数、惫挂
安装方式和柔性支承种类进行组合，可以构成许多种
不同性能和结构的多点咕合柔性传动装里。其类型主
要根据悬挂方式来划分.同一种型式可以有不同的啮
合点数和各种柔性支承。主要型式有拉杆式
(B. F. T.型);固定滚轮式(B. F.型);推杆式
(B. F. P.型);偏心滚轮式(T. S. P.型);整体外充
式等。
2优越性
1)传动性能好 多点柔性传动采用半悬挂式或
全悬挂式结构，大小齿轮轴线始终保持平行。不论主
轴如何变形或安装调整使主轴轴线发生倾斜，均能保
证齿轮呛合良好。采用柔性支承，驱动时，反转矩同
时作用到柔性级冲装里上使柔性件产生变形，吸收动
能，当等于驱动转矩的反转炬大于静吸力矩时，主轴
才开始旋转。制动时，转矩也逐渐变化.因此减少了
动载荷和冲击，使传动平稳。
2)结构尺寸小 多点啮合的点数一般为2~4
点，最多可达12点以上，这样，充分发挥了大齿轮
的作用，使单齿作用力减少到原来的二分之一至十二分之一左右。
以8点啮合为例，中心距可减少近一半，重盆可减轻
四分之三，电动机功率也相应减少，有利于设备向大型发
展。
3)运转安全可靠因多点啮合柔性传动采用两
套以上传动装置，故其中有一套损坏时，尚可维持操
作，这样可保证设备的连续运转，.这对不能中途停车
的连续生产设备是很重要的。此外，柔性缓冲装t减
少了对零部件的动载和冲击，减少了断轴和姗栓剪断
等事故。如在柔性缓冲装里上设里各种机械或电器的
过载保护措施或发出信号，可以保护主要零部件免受损
坏。
4)制造和使用方便由于设备尺寸减小，重盆
减轻，给制造和使用带来了方便。有些传动还可以用
偏心或拉杆调整末级齿轮中心距，这样，可以降低齿
轮所需的加工精度弓消除因齿厚不合格而产生的废
品，安装或使用时还可根据需要调整任意要求的侧
隙。大部分多点啮合柔性传动可设计成整套的，损坏时
可整套拆换。
5)基础简单、安装方便由于采用悬挂安装，
地基上仅有柔性支承的基础或高速级的传动装置，而
没有大转矩的承力构件，基础不但受力小且很简单;
此外，大部分部件是成套安装，并不需定位找正操
作，安装十分方便，且基建费用降低。
6)其他易于实现通用化、系列化和标准化，
可适用于旧设备改造提高传动转矩而要求主轴直径不
变的场合;主轴无集中载荷后改善了主轴和其轴承的
工作条件;对原要求主轴全力矩设计的。改为正负力
矩设计仍能确保安全运行时，可成倍降低传动转矩从
而达到节能目的。
3应用范围
由于多点啮合柔性传动具有比普通传动明显的优
越性。目前多点啮合柔性传动装置用于大型烧结机、
破碎机、矿井提升机、水泥磨机、氧气转炉、回转
窑、球磨机、棒磨机、斗轮挖掘机、棍铁水车、搅拌
机、港口起重机、雷达、制糖和造纸机等许多设备
上。在水泥磨机上，电动机的功率已达到10的4次方kW;在
一些低速传动装置上，主轴传递的转矩可达10的7次方N·
m，速比可达10的3次方。世界上运转的氧气转炉都已采用这
种传动作为倾动装置。 (责任编辑：laugh521521)
根据冶金矿山等皿型机械传动装置存在的问题，
针对其低速重载大传动比等主耍特点，逐步发展并采
用了多点哈合柔性传动技术及其装工。其工作原理
为:它的低速级大齿轮不是由一个而是由多个主动件
同时驭动，即多点呛合;它的全部传动装a或部分低
速级传动装里悬挂安装于主轴，即悬挂安装;它的低
速级的壳体通过各种弹性减振件后再和地荃固定，即
柔性支承。所以，多点呛合柔性传动的特点就是:多
点咕合、悬挂安装和柔性支承。它们又分别具有下列
各种形式:
根据使用情况的差异选用不同的哈合点数、惫挂
安装方式和柔性支承种类进行组合，可以构成许多种
不同性能和结构的多点咕合柔性传动装里。其类型主
要根据悬挂方式来划分.同一种型式可以有不同的啮
合点数和各种柔性支承。主要型式有拉杆式
(B. F. T.型);固定滚轮式(B. F.型);推杆式
(B. F. P.型);偏心滚轮式(T. S. P.型);整体外充
式等。
2优越性
1)传动性能好 多点柔性传动采用半悬挂式或
全悬挂式结构，大小齿轮轴线始终保持平行。不论主
轴如何变形或安装调整使主轴轴线发生倾斜，均能保
证齿轮呛合良好。采用柔性支承，驱动时，反转矩同
时作用到柔性级冲装里上使柔性件产生变形，吸收动
能，当等于驱动转矩的反转炬大于静吸力矩时，主轴
才开始旋转。制动时，转矩也逐渐变化.因此减少了
动载荷和冲击，使传动平稳。
2)结构尺寸小 多点啮合的点数一般为2~4
点，最多可达12点以上，这样，充分发挥了大齿轮
的作用，使单齿作用力减少到原来的二分之一至十二分之一左右。
以8点啮合为例，中心距可减少近一半，重盆可减轻
四分之三，电动机功率也相应减少，有利于设备向大型发
展。
3)运转安全可靠因多点啮合柔性传动采用两
套以上传动装置，故其中有一套损坏时，尚可维持操
作，这样可保证设备的连续运转，.这对不能中途停车
的连续生产设备是很重要的。此外，柔性缓冲装t减
少了对零部件的动载和冲击，减少了断轴和姗栓剪断
等事故。如在柔性缓冲装里上设里各种机械或电器的
过载保护措施或发出信号，可以保护主要零部件免受损
坏。
4)制造和使用方便由于设备尺寸减小，重盆
减轻，给制造和使用带来了方便。有些传动还可以用
偏心或拉杆调整末级齿轮中心距，这样，可以降低齿
轮所需的加工精度弓消除因齿厚不合格而产生的废
品，安装或使用时还可根据需要调整任意要求的侧
隙。大部分多点啮合柔性传动可设计成整套的，损坏时
可整套拆换。
5)基础简单、安装方便由于采用悬挂安装，
地基上仅有柔性支承的基础或高速级的传动装置，而
没有大转矩的承力构件，基础不但受力小且很简单;
此外，大部分部件是成套安装，并不需定位找正操
作，安装十分方便，且基建费用降低。
6)其他易于实现通用化、系列化和标准化，
可适用于旧设备改造提高传动转矩而要求主轴直径不
变的场合;主轴无集中载荷后改善了主轴和其轴承的
工作条件;对原要求主轴全力矩设计的。改为正负力
矩设计仍能确保安全运行时，可成倍降低传动转矩从
而达到节能目的。
3应用范围
由于多点啮合柔性传动具有比普通传动明显的优
越性。目前多点啮合柔性传动装置用于大型烧结机、
破碎机、矿井提升机、水泥磨机、氧气转炉、回转
窑、球磨机、棒磨机、斗轮挖掘机、棍铁水车、搅拌
机、港口起重机、雷达、制糖和造纸机等许多设备
上。在水泥磨机上，电动机的功率已达到10的4次方kW;在
一些低速传动装置上，主轴传递的转矩可达10的7次方N·
m，速比可达10的3次方。世界上运转的氧气转炉都已采用这
种传动作为倾动装置。 (责任编辑：laugh521521)
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