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6.2.5机械零件的接触强度 在本手册中，用到接触应力计算的地方仅为线接触的情况。球轴承及圆弧齿轮中虽用到点接触的概念，但未作接触应力计算。接触应力的计算是一个弹性力学问题。对于图6-14所示的线接触，弹性力学给出的接触应力计算公式为 式中F作用于接...
6.2.4机械零件的疲劳强度计算 (1)零件的疲劳极限 由于受零件尺寸、几何形状变化、加工质量及强化因素等的影响，使得零件的疲劳极限要小于试件的疲劳极限。如以弯曲疲劳极限的综合影响系数K。表示试件对称循环弯曲疲劳极限a一1与零件对称循环弯曲疲劳极限a-1e...
6.2.3材料的疲劳特性 在图6-2中，曲线AB段(N10)为静强度阶段，在此阶段使材料试件发生破坏的最大应力值基本不变，或者说下降得很...
6.2.2静应力时机械零件的强度计算 对于工作过程中受静应力，或整个工作寿命期间应力变化次数小于10的零件，可按静强度进行设计计算。 (1)塑性材料零件强度计算 静应力时塑性材料零件的主要失效形式为塑性变形，故其极限应力为材料的屈服极限as。 ①单向应力...
6.2机械零件的强度计算 6.2.1应力的种类 按照随时间变化的情况，应力可分为静应力和变应力。变应力又分为稳定循环变应力和非稳定循环变应力。稳定循环变应力进一步可分为对称循环变应力、脉动循环变应力和非对称循环变应力，如表6-2所示。...
6.1.8机械零部件设计中的标准化 标准化就是要对零件的尺寸、结构要素、材料性能、设计方法、制图要求等，制定出大家共同遵守的标准。采用标准化，在设计方面可减少设计工作量，在制造上可以实现专业化大批量生产，既可提高产品质量，又能降低成本;在管理维修...
6.1.7材料选择 材料的选择是机械零件设计中非常重要的环节。随着工程实际对机械及零件要求的提高，以及材料科学的不断发展，材料的合理选择愈来愈成为提高零件质量、降低成本的重要手段。 (1)机械零件常用的材料 机械零件常用的材料有金属材料、高分子材料、...
6.1.6设计步骤 机械产品设计的过程是一个复杂的过程，不同类型的产品采用不同方法的设计，其产品的设计过程也不尽相同。 机械产品的设计过程大致包括计划、方案设计、技术设计和试制试验等四个大的阶段，每个阶段又可细分为若干工作内容。机械产品设计的一般...
6.1.5设计方法 机械常规设计方法可概括地划分为以下几种。 (1)理论设计 根据长期总结出来的设计理论和实验数据所进行的设计，称为理论设计。现以简单受拉杆件的强度设计为例来讨论理论设计的概念。 式中F作用于拉杆上的外载荷; A拉杆横截面面积; lim拉杆材料...
