摘要:2 影响零件结构设计工艺性的因素 结构设计工艺性随客观条件的不同及科学技术的 发展而变化。影响结构设什工艺性的因素大致有三个 方面。 1)生产类型生产类型是影响结构设计工艺性 的首要因索。当单件、小批生产零件时，大都采用生产 效率较低、通用性较强的
2 影响零件结构设计工艺性的因素
结构设计工艺性随客观条件的不同及科学技术的
发展而变化。影响结构设什工艺性的因素大致有三个
方面。
1)生产类型生产类型是影响结构设计工艺性
的首要因索。当单件、小批生产零件时，大都采用生产
效率较低、通用性较强的设备和工艺装备，采用普通的
制造方法，因此，机器和零部件的结构应与这类工艺装
备和工艺方法相适应。在大批大t生产时，产品结构
必须与采用高生产率的工艺装备和工艺方法相适应。
在单件小批生产中具有良好工艺性的结构，往往在大
批大量生产中，其工艺性并不一定好，反之亦如此。当
产品由单件小批量生产扩大到大批量生产时，必须对
其结构工艺性进行审查和修改，以适应新的生产类型
的需要。
2)制造条件机械零部件的结构必须与制造厂
的生产条件相适应。具体生产条件应包括:毛坯的生
产能力及技术水平;机械加工设备和工艺装备的规格
及性能;热处理的设备及能力;技术人员和工人的技术
水平;辅助部门的侧造能力和技术力量等。
3)工艺技术的发展随粉生产不断发展，新的加工设备和
工艺方法不断出现。精密铸造、精密锻造、精密
工艺方法不断出现。精密铸造、精密锻造、精密
冲压、挤压、傲锻、轧制成形、粉末冶金等先进工艺，使毛
坯制造精度大大提商;真空技术、离子氮化、艘诊技术使
军件表面质里有了很大的提高;电火花、电解、激光、电
子束、超声波加工技术使难加工材料、复杂形面、精密徽
孔等加工较为方便。设计者要不断掌握新的工艺技术.
设计出符合当代工艺水平的零部件结构。
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