零件材料的热处理性能

2014-09-09 12:55 作者:管理员17 来源:未知浏览: 次字号: 大中小

摘要:2 影响热处理零件结构设计工艺性的因素在产品设计过程中.设计人员有时只注意如何使零件的结构形状适合部件机构的需要，而往往忽视了零件材料、结构不合理给热处理工艺带来的不便，甚至造成热处理后零件产生各种缺陷，而使零件变成废品。因此，要注意影

2 影响热处理零件结构设计工艺性的

因素

在产品设计过程中.设计人员有时只注意如何使

零件的结构形状适合部件机构的需要，而往往忽视了

零件材料、结构不合理给热处理工艺带来的不便，甚

至造成热处理后零件产生各种缺陷，而使零件变成废

品。因此，要注意影响热处理零件设计工艺性的因素。

2.1 零件材料的热处理性能

在选择零件材料时，应注意材料的力学性能、工

艺性能和经济性，与此同时也要注意材料的热处理性

能，以保证零件较容易达到预定的热处理要求，而且

成本低廉、生产周期短。

1)淬硬性淬硬性与钢的含碳量有关，含碳量

愈高，淬火后硬度愈高，而对合金元素无显著影响，

淬火硬度还受到工件截面尺寸的影响(见表4.7-8所

示）。一般来说，钢的强度与耐磨性与用的硬度相一

致，由于硬度检验方法简单快速而又无损，有时用以

代替全面的性能检验。

2)淬透性淬透性主要取决于钢的合金成分，

还受冷却速度、冷却剂以及工件尺寸大小的影响。不

同的钢，淬火后得到的淬透层深度、金相组织以及力

学性能都不同。

3)变形开裂倾向性工件产生变形开裂的倾向

(见表4.7-9所示)。一般含碳量较高的碳素结构钢、

高碳工具钢，变形开裂倾向大。另外，加热或冷却速

度太快，加热和冷却不均匀也会增加工件淬火变形开

裂倾向性。

4)回火脆性某些钢(如锰钢、硅锰钢、铬硅

钢等)，淬火后在某一温度范围回火时，发生冲击韧

性降低、脆性转变温度提高的现象。
几种常用钢材、不同截面尺寸的淬火硬度

(责任编辑：laugh521521)

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